GB/T 2078-2007 带圆角圆孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸

作者:标准资料网 时间:2024-05-26 15:24:54   浏览:8763   来源:标准资料网
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基本信息
标准名称:带圆角圆孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸
英文名称:Indexable hardmetal(carbide) insers with rounded corners with cylindrical fixing hole—Dimensions
中标分类: 冶金 >> 粉末冶金 >> 粉末冶金综合
ICS分类: 冶金 >> 粉末冶金
替代情况:替代GB/T 2078-1987
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布日期:1980-11-11
实施日期:2008-06-01
首发日期:1980-11-11
作废日期:
主管部门:中国有色金属工业协会
提出单位:中国有色金属工业协会
归口单位:全国有色金属标准化技术委员会
起草单位:株洲硬质合金集团有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司
起草人:陈莹、邓秋元、杨建国、李竞荣、陈东伟
出版社:中国标准出版社
出版日期:2008-06-01
页数:16页
计划单号:20063396-T-610
适用范围

本标准规定了带有圆角、圆形固定孔和带有0 法后角的硬质合金可转位刀片的尺寸。
本标准适用于带有圆角、圆形固定孔和带有0法后角的硬质合金可转位刀片,通过顶部和孔夹固方式或只用孔夹固的方式安装在切削、钻削工具上。

前言

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目录

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引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2075 切削加工用硬切削材料的用途---切屑形式大组和用途小组的分类代号(ISO513:1991,IDT)
GB/T207634 准 切削刀具用可转位刀片型号表示规则(ISO1832:2004,MOD)

所属分类: 冶金 粉末冶金 粉末冶金综合 冶金 粉末冶金
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【英文标准名称】:Averagingofsoundlevels
【原文标准名称】:声级平均值
【标准号】:DIN45641-1990
【标准状态】:现行
【国别】:德国
【发布日期】:1990-06
【实施或试行日期】:
【发布单位】:德国标准化学会(DIN)
【起草单位】:
【标准类型】:()
【标准水平】:()
【中文主题词】:声强;取平均值;声学测量;声学;数学计算;均值;声级
【英文主题词】:acoustics;takingthemean;soundlevels;soundintensity;mean;mathematicalcalculations;acousticmeasurement
【摘要】:Thisstandarddefinesthemeanlevelofsoundeventsandgivesmethodsforitsdetermination.
【中国标准分类号】:A59;A42
【国际标准分类号】:0270
【页数】:11P;A4
【正文语种】:德语


Product Code:SAE J388
Title:Dynamic Flex Fatigue Test for Slab Polyurethane Foam
Issuing Committee:Textile And Flexible Plastics Committee
Scope:This SAE Recommended Practice describes a laboratory test procedure for evaluating the loss of thickness and the amount of structural breakdown of slab polyurethane foam seating materials. A test specimen is measured for thickness under a specified load and subsequently subjected simultaneously to compressive and shear deformation in a controlled atmosphere. This is accomplished by subjecting the foam to a rolling shearing action under a constant load for a specified number of cycles. Specimen thickness under a constant load is obtained after a 1hr recovery period following dynamic fatigue to determine loss in foam thickness.